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Faca para Autodefesa: Qual aço escolher?


Quando pensamos em investir na compra de uma faca para autodefesa sempre nos deparamos dúvidas em relação ao metal utilizado na lâmina se é adequado ou não para autodefesa. Nesta matéria vamos explicar alguns con coneitos que fazem a diferença na hora de comprar uma boa ferramenta, e o que devemos evitar.




Lâminas pra que te quero

Sim, numa emergência qualquer lâmina deve ser utilizada, até por que a maioria dos homicídios com faca são utilizadas facas de cozinha comum, porém o sobrevivencialista e preparador sempre busca melhorar o equipamento que carrega no seu dia a dia (EDC) a médio ou longo prazo. E para não ter dor de cabeça e perder dinheiro adiquirindo um equipamento inferior, inadequado ou meramente decorativo vão algumas dicas:


O que não fazer:


Armas ornamentais: No mercado existem muitas armas ornamentais com o ónico objetivo de decorar com beleza mas feitas de mateririais inferiores e com designs muito estilosos que pouco tem de práticos na vida real.




Canivetes: Ótimos para trabalhos manuais diversos e sem dúvida devem estar presente no seu EDC,porém não para autodefesa se você olhar verá que a lâmina fica  toda pra fora  do resto da peça sustentada apenas por molas, parafusos e rebites. Em uma situação de extrema violência como uma luta real eles praticamente se fragmetam podendo até mesmo ferir o usuário.



Preço barato: Ferramentas de qualidade não são baratas, quando ver um preço muito baixo desconfie. As vezes muitas ferramentas podem ser vendidas como armas táticas e ter até aparência de facas militares mas quando você olha o material geralemente se le: Aço 420. Se você está querendo investir em uma ferramenta segura esse tipo de aço não é o que procura, este tipo de metal é muito usada pára confecção de talheres porém para o uso de autodefesa real a chance dele quebrar em meio ao combate e até mesmo quebrar no corpo do oponente depois de uma investida é muito grande.


Cabo oco para guardar itens: os filmes do personagem Rambo imortalizou facas do tipo onde vc pode guardar ítens sobrevivencialistas dentro do cabo, porém para combate enfrenta o mesmo problema do canibete o parafuso que prende a peça do cabo pode partir em emio a um combate extremo.



Obs: como dito em outra matéria para autodefesa sempre dê preferência para facas full tang onde o aço da lâmina vai até o fim do cabo sendo uma peça inteiriça. Assim a chance da peça quebrar no meio durante um combate é muito menor. do que uma peça presa no cabo por parafuso.


O que preciso entender?


Vamos examinar os elementos mais comuns presentes no aço e as propriedades que eles conferem:

◾ O ferro é o principal ingrediente do aço.

◾ O carbono é um dos fatores mais importantes, pois funciona como um elemento de endurecimento e fortalece o ferro. Todo tipo de aço terá uma certa quantidade de carbono e, muitas vezes, a quantidade pode indicar a qualidade de uma lâmina. Baixo carbono significa que há 0,3% ou menos de carbono na liga, carbono médio está tipicamente entre 0,4-0,7% e alto é geralmente considerado 0,8% ou mais.

◾ O cromo é o que torna o aço inoxidável. Tecnicamente, todo o aço pode enferrujar, mas os tipos com mais cromo (geralmente em torno de 12 a 13%) são muito menos propensos a ele.

◾ O cobalto adiciona força à lâmina.

◾ O manganês endurece a lâmina, mas também a torna quebradiça se adicionada em grandes quantidades.

◾ O níquel agrega resistência à lâmina.

◾ O molibdênio ajuda o aço a manter a força a altas temperaturas.

◾ O tungstênio aumenta a resistência ao desgaste.

◾ O vanádio aumenta a resistência ao desgaste e dificulta a lâmina.

Agora que você sabe um pouco sobre os diferentes elementos usados ​​na produção de aço, aqui está um rápido resumo de alguns dos tipos mais comuns que você provavelmente encontrará em facas. Definitivamente, essa não é uma lista exaustiva; portanto, se você se deparar com um aço que não conhece, não hesite em pesquisar.

chef faca sushi


400 Series:

◾ Aço 420 : Comum em facas de ponta inferior, esse aço possui cerca de 0,38% de carbono. O baixo teor de carbono significa que é muito macio em comparação com a maioria dos outros, e não mantém uma vantagem. As lâminas fabricadas com este material precisam ser afiadas com frequência e têm mais probabilidade de lascar. Pelo lado positivo, todo o aço inoxidável 420 é extremamente resistente à ferrugem. Isso o torna um ótimo material para facas de mergulho, pois seu contato constante com a água salgada as torna mais propensas a ferrugem.

◾ 425M Steel: Este é um material semelhante à série 400 que possui 0,5% de carbono. De qualquer maneira, não é um excelente aço, mas também não é ruim e é razoavelmente difícil pelo preço.

◾ Aço 440 : Existem três tipos diferentes de aço 440: 440A, 440B e 440C. Quanto mais adiante o alfabeto, melhor. O único problema é que, muitas vezes, os fabricantes simplesmente marcam “440” na ponta da lâmina sem a letra da nota, portanto, saber o que você está comprando é complicado. Como regra geral, se não indicar explicitamente 440C, provavelmente será uma versão inferior como 440A ou 440B. Alguns fabricantes de facas chegaram ao ponto de renomear o 440C como outras coisas, a fim de diferenciar a qualidade do produto. Aço 440A : Este aço inoxidável de baixo custo possui uma faixa de conteúdo de carbono de 0,65 a 0,75%. É o mais resistente à ferrugem do aço 440 e 440C é o menos resistente à ferrugem dos três. No entanto, como um todo, a série 400 é composta por alguns dos aços mais resistentes à ferrugem que você pode comprar.

Aço 440B : É muito semelhante ao 440A, mas possui uma faixa de conteúdo de carbono mais alta (0,75 a 0,95%), portanto, possui melhor retenção de borda.

Aço 440C : Este aço tem uma faixa de conteúdo de carbono entre 0,95-1,20% e geralmente é considerado um aço de alta qualidade. É extremamente comum em facas porque fornece uma boa mistura de dureza e resistência à corrosão, mas também não é muito caro.


Série AUS: A maior melhoria da série AUS ( fabricada no Japão) em relação à série 400 é a adição de vanádio, que melhora a resistência ao desgaste e oferece grande tenacidade. Isso também facilita o afiamento do aço.

◾ Aço AUS-6 : O aço AUS-6 possui 0,65% de carbono e geralmente é considerado um aço de baixa qualidade. É comparável a 420, mas com melhor retenção de arestas e menos resistência à corrosão.

◾ Aço AUS-8 : Este aço bastante popular possui 0,75% de carbono, o que o torna bastante resistente. Ele também possui mais vanádio do que o AUS-6, por isso mantém uma vantagem melhor. Cold Steel gosta de usar muito esse material em suas lâminas

◾ Aço AUS-10: Nossa opção final nesta série possui 1,1% de carbono e é aproximadamente comparável a 440C. Possui mais vanádio e menos cromo que 440C, o que o torna um pouco mais difícil em comparação, mas também é um pouco menos resistente à ferrugem.

Série ATS

◾ Aço ATS 34 : Este aço é muito semelhante a 154 CM (listado abaixo) e geralmente é considerado um dos melhores aços que você pode comprar. Possui 1,05% de carbono, e existem muitas facas personalizadas de ponta que o utilizam porque é um metal excelente. Benchmade e Spyderco parecem ser fãs deste aço, como você verá muito em seus produtos.

◾ Aço ATS 55 : Este aço (teor de carbono de 1,00%) não possui o vanádio presente no ATS-34 e no 154-CM (veja abaixo). Isso significa que ele também não possui vantagem e também foi relatado como menos resistente à ferrugem que o ATS-34.


SXXV Series:

Esta série está se tornando bastante popular por causa de sua força, capacidade de resistir à ferrugem e quão bem ela mantém uma vantagem. Esses aços são difíceis de afiar, se você precisar dar uma vantagem a eles. Todas essas facas são muito resistentes ao desgaste. Os 30, 60 e 90 que você verá nesta série representam 3%, 6% e 9% de vanádio na liga, respectivamente.

◾ Aço S30V : Este aço foi projetado para ser usado em facas. Este aço é muito resistente e ainda possui grande resistência ao desgaste. Por quão duro o aço é, ele também tem dureza muito boa, e é por isso que muitos o consideram uma das melhores escolhas para a fabricação de facas. Tem um teor de carbono de 1,45%.

◾ Aço S60V : Este aço inoxidável tem alta resistência ao desgaste. Possui muito vanádio e também um teor de carbono de 2,15%. É apenas um passo acima do S30V, mas é relativamente raro em facas, porque é mais caro.

◾ Aço S90V : Este aço possui retenção de borda superior, mas devido à sua dureza ridícula, pode ser quase impossível de afiar. Normalmente, você o encontra apenas em facas personalizadas e com um teor de carbono de cerca de 2,30%.


Outros aços notáveis:

◾ 154 CM Aço : Este é um aço de alta qualidade - sem dúvida um dos melhores disponíveis para facas. Tem um teor de carbono de 1,05%, mantém uma borda bem e tem uma tenacidade muito boa pela resistência do aço. É mais resistente que 440C e é frequentemente comparado ao ATS 34, porque os dois são muito semelhantes. Algumas pessoas preferem esse aço ao ATS 34, no entanto, uma vez que este é fabricado pela Crucible , uma empresa americana.

◾ Aço M390 : M390 como 1,9% de carbono, é muito resistente a manchas e possui excelente resistência ao desgaste. Possui vanádio como aditivo e, consequentemente, é um aço duro popular. Esse também é o tipo de aço usado com mais frequência para aplicações cirúrgicas.

◾ Aço N680 : Por último, mas não menos importante, o N680 possui 0,54% de carbono. Este é outro aço muito duro que é altamente resistente a manchas, tornando-o bom para aplicações em água salgada.


Tipos de aço carbono frequentemente recomendados para facas de sobrevivência: 5160, 1095 e CPM-3V, A2, O1, Carbono V e CPM 154. Para aço carbono simples e antigo, com uma longa tradição: 1095.



Aço inoxidável: - ao contrário do nome indica, pode manchar ou corroer, mas muito mais lentamente. Em geral, o aço inoxidável não requer muita limpeza. O aço inoxidável contém cromo, geralmente de 12,5% a 13,5%. Os aços inoxidáveis ​​modernos, geralmente com ligas complexas, têm a maioria das características do melhor aço carbono, com a exceção discutível da facilidade de afiação em campo. Eles também são bastante caros em relação à qualidade semelhante no aço carbono. Em ambientes corrosivos, como o mar, o aço inoxidável pode ser o melhor aço para facas a escolher.


Aços inoxidáveis ​​frequentemente recomendados para facas de sobrevivência: S60V, VG-10, BG-42, S90V, CPM S35VN, CPM 154, AUS-8.


Melhor tratamento de aço para facas


Quando muitos fabricantes de facas compram aço para suas facas, ele é "não tratado". Isso significa que sem tratamento térmico, um processo que pode ter um efeito decisivo na estrutura molecular e, portanto, nas características do aço, especialmente dureza, dureza, força, durabilidade e resistência ao desgaste. O tratamento térmico ou "tratamento" pode ter várias etapas.


1. Pré-aquecimento: o aço é aquecido primeiro a 1400-1500 graus Fahrenheit por cerca de 30 minutos e depois a 1850-1950 graus Fahrenheit por 30 a 60 minutos;

2. Têmpera ou resfriamento rápido: varia do resfriamento da temperatura do ar do aço inoxidável às técnicas criogênicas recentes (super-frias). Esta etapa é o que realmente cria as principais características ao endurecer os cristais de carboneto no aço;

3. Revenimento: Após a têmpera, o aço é novamente aquecido a uma "temperatura de revenimento", que varia muito entre os tipos de aço. Isso é cerca de 400 graus Fahrenheit para a maioria dos aços carbono a 950 graus Fahrenheit para aços inoxidáveis ​​premium. Essa temperatura é mantida por 30 a 60 minutos. A têmpera é frequentemente feita duas vezes.


Estes são os principais passos. Alguns fabricantes inserem outros procedimentos, por exemplo, endurecimento diferencial ou têmpera diferencial . Essas são técnicas nas quais a borda da lâmina recebe um nível de endurecimento (geralmente mais) e a coluna, outro (geralmente menos endurecimento).


Conforme medido pela escala Rockwell, após o endurecimento e a têmpera diferenciais, a coluna pode ser HRC 54-55 para maior resistência, enquanto a aresta de corte está em torno de HRC 58-59 para uma aresta mais dura e mais nítida. Essas e outras técnicas exigem muita habilidade, e os fabricantes geralmente envolvem seu processo na "arte de fazer facas". Como você pode imaginar, há muito espaço no processo de tratamento para os fabricantes desenvolverem sua própria qualidade de aço. Os resultados podem ser importantes, como disse um especialista: "Prefiro ter aço ruim com um ótimo tratamento do que um ótimo aço com tratamento ruim".


Como regra, os fabricantes nem tentam explicar seus tratamentos, geralmente é muito complicado e os resultados podem ser sutis demais para o marketing. O que isso acrescenta é a reputação de qualidade do fabricante. O aço tratado adequadamente terá melhor desempenho em campo e, eventualmente, a palavra será divulgada. É por isso que fabricantes respeitáveis ​​se esforçam ao máximo para proteger sua qualidade, geralmente por meio de garantias e atendimento impecável ao cliente. Também é o que você paga (extra).


Acabamento da lâmina: A aparência do metal da lâmina é sem dúvida uma das características menos importantes de uma faca de sobrevivência. Um acabamento feio em uma faca de aço carbono é quase um distintivo de honra. Para aqueles que não gostam do acabamento e da aparência, as facas de aço inoxidável provavelmente serão as mais satisfatórias.


Revestimento da lâmina: Os revestimentos são aplicados às lâminas de algumas facas, principalmente se forem de aço carbono (ou seja, não de aço inoxidável), devido à suscetibilidade à ferrugem. O revestimento pode ser simples óleo de lâmina ou pode ser um revestimento especial de silicone ou polímero. Nenhum revestimento é permanente.


Dúvidas? Sugestões? Deixem nos comentários. E nos ajude a lutar por uma internet livre onde possamos aprender e compartilhar conhecimento, sem restrição.

Prof. Marcos Antônio Ribeiro dos Santos

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Autor: Marcos Ribsantos

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